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矿山开采的成本控制确实需要我们每一位石材人学习，和大家一起分享如何降低石材矿山开采成本的方法：

据开采成本主要部分是荒料运输成本、折旧成本、管理费用成本和开采机器消耗成本。

(1)荒料的产量

荒料的产量与开采的折旧和管理费成本有关，提高产量可降低开采成本中一些固定支出的成本，例如管理费用成本，折旧费用成本。由于工艺技术的日益成熟，以及矿体台阶的形成，可以通过进一步提高每台矿山机械的生产效率，来提高荒料的产量。

(2)运费成本

荒料的运输费用与荒料运抵目的地与矿山之间的距离有关，除去燃料费、过路费调整等因素的影响外，影响运费成本的主要因素是荒料的不规则系数。荒料的不规则系数一般是1.3一1.4，有时甚至达到1.6;后者将比前者在运费上增加大约30%。所以在矿山对荒料整形处理，可以降低荒料的运输成本。

(3)开采荒料率

矿山的开采荒料率的高低，可影响到排土和其他设备使用成本。提高荒料率，可以降低工程机械使用的成本费用，以及渣土排放所支出的成本，因为在剥离量相同的条件下，开采荒料率越高，产出的荒料数量就越多，这两项成本也就越低。

(4)开采机械（串珠绳）消耗成本

串珠绳消耗是直接开采成本的主要部分，几乎占据直接开采成本的50%。客观上应寻找合适的串珠绳供应商，选择性能、质量好的串珠绳产品。当串珠绳的指标与理想性能指标有差距时，可按照不同锯切效率分档，制定一套暂行的、按照串珠绳实际使用寿命计算的支付标准。待寿命指标达到预期标准后，再逐步提高锯切效率的指标，最终形成一套科学、合理、供需双方都能接受的串珠绳付款结算办法。主观上应要求串珠锯操作工严格遵守操作规程，遵守导向轮、串珠绳的使用规定，保证串珠绳的使用寿命和切割效率的最大发挥。

(5)开采人员的工资成本

开采人员的工资成本与矿山使用的设备数量有关，与开采班制和工种定员规则有关。在条件允许的情况下，可采用每天两班制生产，尽量保持每台串珠锯1.3个操作工的合理定员编制;提高串珠锯操作工的操作工艺水平，缩短锯机安装、调整、穿引和连接串珠绳的辅助时间，也是降低人员工资成本的途径。

(6)其他设备使用费成本

提高挖掘机、装载机等工程机械的设备完好率，科学合理地安排剥离与开采作业的协调工作等，都能够降低工程机械的使用成本。

(7)电费成本

编制合理的开采机械操作规程，提高锯机操作人员的素质和自觉性，杜绝串珠锯空转锯切现象。采用电动空压机时，缩短空压站与钻孔作业面之间的距离，检修送风管路及每个连接环节，消除漏气现象。上述措施都可减少空压机的电能消耗。

(8)开采设备的维修和辅助材料消耗成本

选择质量可靠、性能稳定的串珠锯和大孔凿岩机，可减少开采机械停机和维修的成本。

(9)提高钻孔的准确度

提高交汇钻孔的贯通率，争取达到90%以上;保证交汇点的贯通质量，使交汇孔的贯通量不得小于最小钻孔直径的60%;可降低钻凿补充孔的耗气成本(电费)，人员的工资成本，因穿引串珠绳耗费过长的时间，而增加的额外人工成本。

(10)钎杆钻头消耗成本

选择质量好的钻头，提高钻工磨制钎头的技术水平，以及钻孔技能。例如磨制钻头韧口角度、中心线对称度的准确性，钻孔通过不同矿体条件(裂隙、夹层、包裹体等)的层位时，如何正确操作凿岩机等，不仅可降低钻头钎杆消耗，还可提高钻孔准确度。

(11)排土成本

为排除矿山剥离出的渣土、碎石而城市的运输成本，与渣土场与矿山的距离、矿山开拓运输系统的建立和布局有关。可以通过合理布局矿山开拓运输系统，选择合适的渣土场，修筑坡度合适的渣土运输道路，可控制渣土排除的成本支出。

(12)山本费

该项成本与国家的有关政策，矿山所在地政府的政策有关，每个矿山都有一个固定的成本支出，总成本随着荒料产量的提高而增加。

从表面上看，采用机械化方法开采花岗石或大理石，尤其是采用金刚石串珠锯部分锯切或全锯切开采花岗石，似乎成本很高。但经过两年多的开采实践，我们的体会是，石材开采必须按照《石材露天矿山技术规范》所要求的步骤进行，只要做到科学探查，规划开采，严格矿山管理，完善机械化开采工艺规程，提高员工的操作技能，开采成本是可以控制和降低的。