钢板墙面天然石材湿贴施工方法

发布时间:2018-07-23 16:35:14   编辑:石材网

施工工艺流程:

工具准备→基面处理→刷石材防水背胶→粘贴施工→留缝→填缝施工→成品保护

操作要点:

基面处理

① 基面检查

仔细检查基层墙面的情况,基层应稳定、牢固。清理掉基层上的污物、油渍等不利于粘结的杂物。

② 调配防水界面剂

③ 基层涂刷防水界面剂

用毛刷或滚筒将浆料均匀地涂布于钢板等基层的表面,厚度在1mm左右,用量约1kg/㎡(包括水泥和砂的总量),自然养护一天后即可进行新的粘贴施工。

涂刷石材背胶

① 工地现场涂刷石材防水背胶

涂刷前须先清理表面,将石板粘结面的灰尘、污物、油渍等清理干净;

将石板平放在地面上,用毛刷将浆料均匀地涂布于石板的粘结面,厚度控制在0.8mm左右,用量约0.9kg/㎡,常温下的表干时间在0.5~1小时。自然养护一天后即可进行粘贴施工。

② 石材大板厂预先涂刷石材防水背胶

批涂前用刷子、铲刀等工具将石板粘结面的灰尘、污物、油渍等清理干净,使石板的表面保持清洁;

将石板平放在托架上,将预先裁切好的网布按压在石板表面,倒适量的浆料在网布上,用批板将浆料均匀地批刮在整个石板表面,将网布全部覆盖,浆料厚度控制在0.8mm。

通常批涂一遍即可,对洞石类的石材可预先在板面上直接批涂一遍背胶,后再按批网的方法刮涂一遍。用量约1.5kg/㎡,常温下的表干时间在0.5~1小时。自然养护一天后即可进行粘贴施工。

粘贴施工

①  基层处理

粘贴前须先对基层进行仔细检查。如基层表面有油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质,须清理后才可进行粘贴。基层和饰面材料均不需用水湿润,饰面材料的粘结面应保持清洁。

② 调配AD-1025R双组份柔性粘结剂

③ 粘贴方法

根据放线位置和水平位置进行铺贴。用锯齿镘刀将浆料均匀地刮涂于基层或天然石材的粘结面上(基层误差较大时,可在基层和石板两边同时刮涂),再将石板按压到基层上面,用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实;

也可按常规贴法将拌好的浆料直接涂抹于天然石材的粘结面上,再用力按压到基层表面,摆正,刮去多余胶浆。粘结层厚度在5mm左右时,每平方米粘结剂用量约8kg。

留缝

根据石板的规格大小合理设置接缝。

天然石材长度≤60cm,应设置不小于1mm的接缝;长度>60cm ,应设置不小于1.5mm的接缝。

填缝施工

① 填缝施工应在粘贴完成至少7天以后才可进行,填缝前应先清除缝隙里面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于填缝、影响粘结的杂质;钢板等金属基面属于不稳定墙体,须采用柔性填缝剂或弹性硅酮胶进行填缝处理。

② 不需打磨墙面:将AD-1027柔性填缝剂(墙面型)包装打开后,放入硅胶枪内,缓慢挤压到接缝中,填缝深度应不小于3mm,将接缝表面填平,自然养护1天,待填缝剂完全固化后即可,填缝深3mm、宽3mm,用量约20g/m。

③ 需打磨墙面:调配 AD-1026柔性填缝剂,将填缝剂用铲刀或批板嵌入缝隙中,填缝深度应不小于3mm,将缝隙表面填平,在自然条件下养护2~3天,待填缝剂完全固化后即可对石板进行打磨抛光操作,填缝深3mm、宽3mm,每公斤填缝剂约可填60m长的缝。

④ 填缝剂包装打开后应在规定时间内用完,粘在石板接缝周围的浆料,在刚表干后可用铲刀清理干净,使缝表面保持平整。


来源:365中国石材网

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