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矿山是三大高危行业之一，作为矿山企业存在着爆破事故、物体打击、高处坠落、触电机械伤害、边坡垮塌和排土场滑坡及尾矿库溃坝等主要事故。下面主要介绍常见的爆破事故和物体打击事故的原因及预防措施。

一、爆破事故

主要原因

1、警戒安全距离不够，规程规定中爆破200米，小爆破300米。

2、抵抗线过小。

3、装药量过多。

4、填孔不符合要求。

5、早爆、迟爆。

6、提前进入爆破现场。

7、违规处理盲爆、残爆。

8、违规使用劣质产品。

主要预防措施

1、爆破作业人员要经过公安部门培训，经考核合格方能从事爆破作业。

2、严格按照设计要求进行孔网参数布孔，装药和起爆。

3、加强爆破警戒，严格按安全距离要求放后警戒。警戒人员要相互能够瞭望，防止有警戒死角存在。

4、对地质特殊地段要有专门爆破设计。

5、爆破前对爆破网络进行仔细检查。

6、按照规定使用专用起爆器，严禁用其他电器代替。

7、执行盲炮、残炮处理规定，严禁硬拉、硬牵盲炮导线。

8、爆破后认真检查现场，15分钟后方可进入，进入前应将起爆导线断开。

9、杜绝使用违规爆破器材和私存爆破器材。

二、物体打击事故

物体打击主要是滚石等造成的人身伤害。一般采场爆破后、在二次爆破中、装车过程中会导致高处危石滚落伤人。

主要原因

1、爆破后没有对高处危石、浮石等仔细检查处理，盲目进入危险区。

2、对作业面危石观察不够，矿岩突然滚动伤人。

3、在滚石危险区逗留、休息。

4、冒险用人工或机械处理高处危石，躲避不及。

主要预防措施

1、爆破后对现场要认真检查、确认，对危石采取措施后方可进入。

2、应优先使用机械化进行装车作业。

3、对有矿岩滚落的区域禁止人员逗留、休息或设立警戒线。

4、对边坡危石及时处理，应安排有经验人员进行。

5、按照设计要求留好安全平台。

安全无小事，对一些重要物品（如炸药）要加强管理，爆破作业要按照规定，遵守技术规范，做好施工安全监督管理。对工作人员进行必要的技术培训和安全培训，具有一定的安全技能和安全常识。加强人员教育，增加安全意识。作为矿山企业的管理者，应该对安全生产高度重视。

去年接连发生在四川泸州的重大瓦斯爆炸事故、吉林长春的重大火灾事故等，暴露出一些地方和企业安全意识淡薄，隐患排查治理不认真，安全责任不落实，安全监管不到位等问题。发生这样的重特大安全生产事故，造成重大的人员伤亡和财产损失，必须引起高度重视。人命关天，发展决不能以牺牲人的生命为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。我们必须警醒起来，吸取血的教训，痛定思痛，坚决堵塞漏洞、排除隐患，切实防范重特大安全生产事故的发生。安全生产记心间！