石材资讯

【一、 产品分类】

1． 普通弧板类

2． 三维弧板类

3． 空心柱头、柱座类

4． 实心柱（含柱头、柱座）类

5． 花线类

6． 板材类

7． 拼花类

加工周期，制单，材料准备情况。

【二、 板面效果】

1． 光面：经过打磨抛光后的表面效果。

2． 哑光面：表面平整无光泽效果，一般打磨到500#磨头；

3． 喷砂面：由喷砂机加工完成；

4． 烧面板：分手工烧面和设备烧面两种，前者用于异型及边，后者用于大板；

5． 酸洗面：先用150#磨料打磨后，用盐酸和酒精洗表面而成（适用于云石）；

6． 剁斧石：分手工和机器两种加工方式；

7． 荔枝面：用气动雕刻机加工而成；

8． 锤击面：由烧面机锤击而成；

9． 喷水面：由水刀机喷水制作而成；

10． 拉丝面：分手工和意仿机两种加工方式加工而成；

11． 自然断裂面：荒料边皮表面效果；

12． 刀切面：锯片切割后表面不经过打磨处理；

13． 仿古面：云石类：用研磨刷子研磨而成，研磨刷子型号依次为36#、60#、   80#、120#、220#、320#；麻石类：先烧面后用刷子研磨而成。

介绍石材表面效果，主要是想达到三个目的：

1. 了解公司能加工哪些表面效果；

2. 了解各种效果是如何加工出来的；

3. 了解各种效果的成本如何，便于与客户谈价。

上述13种效果，其中第6项因成材率低导致费用较高。第8、9、11、13项因加工难度较大，成本较高，不宜采用，若采用，要求提高价格，方能保证适当利润。花岗石大板一般不做仿古面，而大理石大板一般可以做仿古面，要注意的是由于大理石质地不一样，有些材料做仿古面不明显。例如，伯利黄，白宫米黄等。如需要效果明显，需要多做几遍，成本会大幅增加。

一般来讲，材料压缩强度、弯曲强度越高，材料越容易打磨抛光，产品的光泽度越好；材料强度与加工费、出材率密切相关。材料强度越低，破损率就高，出材率越低，加工费成本就越高，越不适合加工薄板产品；加工出来的大板产品越容易产生变形，客户投诉的机会越大，售后服务的成本就高.

【三、 决定生产排期的因素】

1. 工厂的有生产能力，饱和程度；（产能表）

2. 库存是否有料，料是否足够用，材料质量是否满足工艺或客户的要求

3. 工程加工的工作量（加工的难易程度）

4. 图纸是否确认或工艺要求是否完全明确。如效果面的确认，工艺技术的确认。

【四、 业务与生产部门的配合】

1. 首先要将合同内容转化为生产的加工一些条件如我们常说的六个交底工作。

合同规定的材料等级

合同规定的验收标准

合同规定的材料出材率

区域主次位置分布

交货工期与加工先后顺序

合同规定的违约责任及其它必要说明

注：书面交底的同时,不要局限于这个交底，过程中一定要相互交底。

2. 下单顺序：尽量按照客户的交货顺序下单，一般情况是先墙面后地面，从楼上到楼下，异型部分应提前下单（因加工周期较长），可以提前备料，同一工程，同一部位尽量一次把单下完，若确因因素无法下完，应附一份整个工程石材产品工作量的说明。（在业务看来什么都急，其实不然，工地安装一定是有个先后顺序的，需要与客户进行沟通，体现石材加工的专业化）

【五、 容易产生的误区】

1、 任何石材均可制作酸洗面。事实上酸洗面只适合加工硬度较小的云石，如果硬度较大的石材因表面较硬，浓盐酸对石材表面不能发生作用。故不适合加工麻石类及绿色类云石。如云顶工程，啡钻麻波打需加工酸洗面，洪涛工程，太白表加工仿古面。

2、 任何麻石或云石均可烧面处理，踏步防滑槽也可烧面，加贴磨边处也可烧面。事实上有些麻石不能烧面或烧面效果很差。例如，蝴蝶青、青云绿、墨绿麻等不能烧面，英国棕、粉红金刚、奶油金麻等因表面块状越大烧面效果越差，云石类目前只有法国红沙石和伯利黄烧面效果尚可，其余云石不能烧面。踏步烧面主要因线条不直影响产品质量，加贴磨边处烧面胶缝发黑，效果极差。

3、 任何石材均有纹路，或任何石材没有纹路。实际上无论是麻石或云石，有的石材有纹路，有的石材没有纹路。荒料加工面是有选择性的，六个面中不是每个面都能作为加工面的，故业务在接单时应给客户讲明纹路有何要求，便于车间正确加工。

4、 把同种材料看成是无色差，分件尺寸多样化，导致无法调整排版调色，尺寸固定，同时也不利于提高利用率。分割尺寸一致，有很好的互换性，结果效果良好。

5、 仅凭第一块大板就认为利用率可达多少，事实上材料是不断变化的，同块大板同块料颜色不可能绝对一致，可能有色差或有缺陷，导致实际利用率下降。例如，中东工程细花白，根据外面大板估计利用率可达90%，实际利用率只有60%,材质发生变化，板面出现的贯穿性裂纹及色斑。故确定利用率不能仅仅考虑大板尺寸，更要考虑板材质量或纹路走向。

6、 把库存同种颜色的材料认为是取之不尽，用之不竭，今年下单还要求与去年加工的同种材料的颜色一致，或是同一房间、立面的加工图纸不一起下单，前后时间相距很远，结果同一房间或同一工程用料无法保证一致，因为以前剩余的料中途很可能用做其他工程。例如丁香花园雅丽米黄及浅啡网等。

7、 把石材加工精度看作为机械加工精度，前后落单不同时，拼接地方仅要求按尺寸加工，结果碰口地方拼接不上，。例如，中东WAJAB线条部分。

8、 对石材特性认识不够或对设备加工范围不了解，导致图纸上加工尺寸过大，结果设备无法加工或产品极易变形断裂。如**工程介板1件20*120*2700、**工程门套53*250*2690，因易断裂在厚度上加厚才能加工；。尺寸过大虽说设备可以加工，但因石材特性会严重影响产品质量。

9、 下单要求用料无色线、裂纹、色斑、同工程用料一致。

10、 加工能力与实际工期的误解。介石车间每天共可加工1000M2板材，有人认为接一个1000M2的单只需一天就可交货，实际是不现实的。曾经在的华为工程介板227M2均需抽槽并且磨边、粘接，当时提出要求3天交货，最终结果是车间以最快速度用了7天才加工完毕。又如山东淄博前期木化石1020M2，有抽撇、倒角、从4月5日加工，到发货用了14天。实际交货期应充分考虑其产品工艺流程，不能脱离实际加工过程及客观规律。

【六、 材料确认在前期是需要作一些详细沟通工作，这其中少不了与业务一起参与，加工前对料进行确认】

① 客户、业务有无特殊要求

② 客户是否有样品，对照样板。

【七、 任何一个工程的加工，选料不能盲目】

应在动刀开料之前，首先要确认材料质量符合工程订单要求，出材率是否达标，有任何疑问需与业务沟通得到确认后才能加工。有一些大型工程必需作到首先要确认材料数量满足工程用量（材料达到一定量，具备代表性）；不能因为工期急，一些不具备一定数量的料进入了加工，导致主次不分，材料搭配本末倒置，最终工程效果达不到客户的要求，在这方面，业务部门与生产部门要配合好，与客户作好沟通，并在较快的时间内落实材料到位，最终目的是保证工程的质量效果与工期。(山东**工程,主次区域)

① 30万以下的工程,板材和异型同种材料时,要求颜色和风格基本一致，工艺与板材严格对样，并一次到位。

② 同一工程同种材料必需满足两个相邻部位的用料，并且同一部位材料一次性到位，才能进入加工状态；

③ 重要的工程加工前组织业务、技术、品管、跟单、加工车间、采购等相关人员集中讲解平面分布、主次区域、材料准备、质量要求、交货顺序等交底工作，重要信息形成会议纪要，发至所有相关人员。

④ 重要、复杂产品加工工艺经与相关车间、技术部、项目部、业务确认后方才进入批量加工。

【八、保证效果常用的一些作法】

规划、排板、取板、分色

1．一个大型工程由于使用同种石材用量大，为保证同一空间，同一平面所安装的板材颜色，纹路基本一致，达到良好的装饰效果，锯切大板之前，应该先从每一块荒料上所切出的大板中，挑出极具代表性的大板按颜色渐变的顺序排列，分色。

2．当加工所要选取的石材颜色，纹路差异较大，石材的表面还存在其它缺陷时，则应该按照客户所提供的平面布置图和装修立面图上所分割的石材尺寸进行划线，在石材的板面上标示出分界切割线。

染色

近几年随着石材染色工艺的发展，石材的染色技术也渐趋成熟。许多以前认为不能染色的石材已突破技术禁区可以染色，而且各种各样染色剂也已生产出来。经过染色后的石材可以改变局部色差的问题，使石材安装效果变得更佳。

板材在染色以前，最好先取一块小样进行试验，染色试样与板的原色进行对比，确认效果达到目的后再投入染色工作。

分割

聪明的和对石材有很深了解得设计师，在大型工程中会采取一种隔离设计的方法，将同种石材由另外一种石材来隔断以保证各个区域的颜色基本一致。

我们曾用西班牙米黄加工某工程大厅地面，由于用料色差大无法保证大厅地面颜色基本一致。因此，我们在充分分析此大厅地面的布置图后，大胆使用了色差很大西班牙米黄料，恰当的利用了大厅中数道玻璃墙，将地面分割成了几个区域，又将在大厅中几处高于地面的展示台，也使地面作了进一步的分割。采用分割消除了色差。

按空间结构处理

石材好加工，也不好加工。好加工时因为石材装修的空间大，被许多的梁、柱、转角、楼层分隔成许许多多的小空间。生产加工时可以根据这些小空间来用料，使每一个不同的空间，房间用料不同，相邻能看到的空间用料基本一致。

有许多装修工程，当大面积使用一种石材装饰时，在无法保证同一空间位置颜色相同时常采取此种方法处理。先保证整个墙面颜色一致，梁的颜色一致，柱的颜色一致。在同一空间内用不用的颜色来产生一种立体感。

通常许多工程的实际运作，一般不考虑空间结构对石材装饰所起的作用，一味地强调石材就是不能有这种、那种缺陷。打个比方说，一栋三十层大楼的外装修，在高于10m以上，石材即便有很大的缺陷，凭人的双眼如何能看出石材上的一个直径约100mm的色斑呢。

挖补

有些石材不论是特级料或一级料，由于天然的物性注定存在缺陷。很多大理石材料表面不可避免地存在色斑。如果在加工此类石材时客户非要避开色斑不的话，工厂要顺利进行生产可能性相当难，甚至会造成相当大的损失。 一般工厂采用挖补修复的手段进行人工弥补。我们曾经在某工程金蜘蛛地面上进行挖补处理，并且顺利通过了验收。

按颜色递渐处理

曾经接触过日本某个工程，由于所选用的材料存在色差，加之客户所要装修的地面面积又非常大，在无法保证整个地面颜色基本一致的情况下，日方工程技术指导提出了一个十分新奇的处理方法。按颜色一层层递渐的方法来排板加工，保证每一层颜色一致。这种方法既有趣新颖，又可以达到较理想的装饰效果。

追纹

许多的石材有一定的纹路走向，加工时如利用好石材这种富于变幻的特点，让前、后、左、右或上、下、左、右的纹路首尾相连，则能创造出极富美感的天然图案。这种图案可以像变幻莫测的云彩，也可像奔腾的原野或山河，这抽象的天然图案全凭欣赏者的想象去感悟，从观赏中可以领略大自然给我们带来美的享受。

现在，石材加工中追纹的加工方法不仅仅适用于这种由明线纹路的石材中，对存在色差的石材在加工时也采用此种方法，以确保板材在安装时始终保持原来的自然风格，并可与客户说明这种色差的板材是同一块大板加工的。

乱形

石材装饰中目前流行一种乱拼得做法，不管颜色的差异与否，随意乱拼，追求一种自然、古朴的效果。这种装饰手法可以任由设计者和装修者凭自己的想象随意发挥，任意创造，装饰的最终效果全凭他人去理解，去解释。 如南京华为广场石的加工.

分层加工

有许多的石材像旧米黄，啡网纹等石材在同一块大板上有着截然不一样的颜色。如果加工中不采取特殊的方法加工，就不可能收到很好的装饰效果。

所谓分层加工就是根据大板表面的颜色，按所分颜色的层次，根据生产加工单上的技术要求及尺寸要求，将同一颜色的板材切割后放在同一区域内和相邻区域。

安装者严格按生产厂家的排板编号安装

石材产品出厂前，生产厂家一般均有编号，并有箭头标出明确的指向，如果施工方在安装时不严格按生产厂家给予的编号安装，随意打乱了生产厂家的编号，将会使整个空间安装效果变得非常差。

【九、 生产部门向业务（客户）需说明有些情况作为生产部门本身也无法解决的质量问题】

1、 材料变形：如纹绿、意大花绿、质量较差的台大花绿、金花天龙、雪花白、银河白，特别是纹绿和质量较差的意大花绿材料。

2、 旋转楼梯盖板及底面吊板的生产误差大，因工艺技术水平限制，必须现场打磨，生产只留给足够余量。

3、 规格太小花线，特别如啡纹、意大花绿、紫罗红、黑金花、黄天龙等云石材料易断。

4、 装修水平是影响最终装修效果的重要因素，如空心柱、拼花及复杂门套的安装。

一些体会：世上的难事只要通过双方良好的沟通与协商，也是能解决的，尤其是对于石材这种大自然留给我们的不可再生的自然资源。我们有什么理由对这种天然的东西如此求全责备，吹毛求疵，去追求所谓的十全十美的理想境界。当一轮皎洁的月亮很美，而那弯弯的月亮你能说它极丑无比吗？

事物的美与丑不是从事物的局部来看待，关键是要从事物的整体效果和功能出发去评价。好的效果加好的功能才是设计者的理想境界。

石材产品的质量检验与验收由其相关的质量标准，但考虑到石材是一种天然的产品，因此，在加工的过程中我们不能照搬照套标准，把它当作一成不变的教条。具体的加工、安装时要始终从石材所处的环境，空间位置情况出发，从石材安装的最终装饰效果考虑，兼顾产品的质量与石材综合利用，最大潜力地发挥和挖掘石材价值，利用各种手段解决石材中不可避免出现的缺陷问题，让石材产品更加闪烁出迷人的光芒。