石材资讯

一、接缝不平、纹理不顺、色差不均

产生原因：基层处理不好，施工操作没有按要点进行，材质没有严格挑选，分次灌浆过高。

防治措施：

1.施工前对原材料要严格挑选，并进行角度检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正；

2.施工前一定要检查基层是否符合要求，偏差大的一定要事先剔凿或修补；

3.根据墙面排列图进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调。试拼后逐块编号，然后对号安装；

4.施工时按操作要点进行。

二、开裂

产生原因：

1.常见的沉降缝尚未处理妥当；

2.基础沉降不均，或沉降尚未稳定；

3.安装前没有严格检查暗裂(尤其是大理石没有补好裂缝)，灌浆后水泥浆在缝隙渗出。

防治措施：

1.严格按照沉降缝操作规程处理；

2.墙、柱面等承重结构镶贴饰面板材时，最后在结构沉降稳定后进行。在顶部和底部，安装板材时，应留一定缝隙。以防止结构压缩，板材直接承受重压被压开裂；

3.安装前必须严格检查，不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，致使安装后发生板面开裂；

4墙面修补，可用509(无色)胶水掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补原石材颜色接近。

三、墙面腐蚀、空鼓脱落

产生原因：墙面腐蚀主要是大理石。因大理石主要成分是碳酸钙和氧化钙，如遇空气中二氧化硫气体和水气与大理石中的碳酸钙发生作用，在大理石表面生成微粒的石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的大理石表面逐渐失去光泽。产生麻点、开裂和剥落。

防治措施：

l.大理石不宜作室外墙面饰材，特别是不宜在工业区附近的建筑物上采用。

2.室外大理石墙面压顶部位，要认真处理，保证基层不渗透水。操作时横竖接缝必须严密，灌浆饱满。

3.将空鼓脱落的大理石拆下，重新铺贴。

四、外墙板缝漏浆“淌鼻涕”污染墙面。

这是一个普遍问题，而且令广大工程技术人员和用户伤尽脑筋的难题。

产生原因：

l.砂浆搞拌不均匀，太稀或灌浆不密集等产生固化不实；

2.砂浆衔接与板缝平衡，砂浆产生缝隙；

3.基面凹凸不平，灌浆厚度超过30mm未掺瓜子片，使砂浆收缩较大；

4.厚度小于10mm不采用粘贴(复浆)法，而是采取清水泥浆灌注或干泥促凝，清水泥固化后，遇水即溶；

5.封顶和嵌缝不密实，遇雨缝隙进水、积水、淌水而漏浆“淌鼻涕”。

防治措施：

l.注意避免上述原因，严格按照操作规程施工，既达到没有空鼓，叉不会漏浆。

2.墙面安装完毕清理后开缝(宽×深)5×5mm打硅胶(上海中汇大厦外墙用此法处理，未见漏浆效果很好)。

五、墙面污染、碰损

产生原因：主要是板材在搬运、保管中不妥当，操作中不及时清洗，被砂浆等脏物造成，安装好后没有认真做好成品保护。

防治措施：

l.在搬运过程中，要避免正面边角先着地或一角先着地，以防止正面棱角受损伤。

2.由于大理石不能用酸冲洗，受到的污染不易擦洗掉。因此，大理石灌浆时，防止接缝处漏浆造成污染，也要防止酸碱类化学药品，有色液体等直接接触大理石表面造成污染。花岗石虽可用酸洗后清水冲，能去除污染，但有时也有些痕迹，光泽度和花纹受损，故也尽量避免污染。不论大理石还是花岗石，都不要用草绳包装，草绳受潮污染无法洗涤。

3板材缺棱掉角的修补

缺棱处宜用环氧树脂胶或各类云石膏粘接剂修补，环氧树脂胶配比如下：6101环氧树脂：苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥颜料=100：20：10：100，再加适量颜料。调的色彩应和板材原石相近。修补后待粘接剂凝固硬化后，用手提磨光机(分60～3000目磨片)磨光磨平。

掉角撕裂的板材，先将粘结面清洗干净，干燥后，在两个粘结面上均涂上0.5mm厚粘接剂，粘贴后，养护必须适时。粘结剂配比好后必须及时用完。裂痕可以采用502胶粘剂，在粘结面上滴502胶后，在15℃温度下养护24h即可。但凡断裂分开的不宜用502胶粘合，因502胶遇水即溶解．同时对大理石(如邵阳黑等)会翻黄。