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石材罗马柱在现代装饰建筑应用中扮演着重要的角色，下面将介绍罗马柱石材的加工工艺。

罗马柱通常指的是在圆柱体表面沿母线方向加工出多条沟槽的异型圆柱。从横截面来看，罗马柱的圆周由尺寸相等的直线段和凹形圆周线段组成，并通过等距离连接。罗马柱上开的沟槽一般不会完全穿过柱座和柱头。根据柱高的不同，罗马柱可以是整块石料加工成的完整柱体，也可以是几段柱体与柱头柱座拼接而成的辅助构件。只要加工精度能够满足要求，罗马柱部件之间的吻合度就能够满足要求。

加工罗马柱的荒料和坯料准备要求与普通圆柱相同，加工工序也与加工普通圆柱类似，只是增加了开槽的工序。因此，加工罗马柱所需的设备至少包括一个能够沿圆柱轴线方向移动且可旋转0°~360°的金刚石锯片动力头，用于安装切割截面为圆弧形状的金刚石结块铣刀，以及能够定位圆盘旋转角度的机构。

通常，在基本配置的数控车床上，圆柱坯料的转动驱动采用交流伺服系统电机，由数控系统控制，因此转动角度可以任意分度和定位。同时，数控车床装有一个锯片动力头，只需增加一个附件，就可以使锯片旋转0°~360°，锯片旋转的控制方式有手动、受控电机驱动和CNC全自动控制三种。这种数控车床可以用于加工罗马柱的柱体。

加工罗马柱沟槽常使用镶焊金刚石结块的铣刀盘作为切削工具，其金刚石结块的切割部分截面呈圆弧形状，以便加工出曲线截面的沟槽。结块的宽度决定了沟槽的宽度，因此在加工直径较大的罗马柱时，铣刀盘类似于金刚石滚轮。

罗马柱通常采用亚光、凿毛或火烧表面进行装饰。在亚光装饰时，表面的光泽度只需达到金刚石刀具加工后的程度即可。如果需要对罗马柱进行抛光处理，最多只对表面的圆柱部分进行磨抛，因为在沟槽内部进行抛光较为困难。如果需要光亮的沟槽面，只能采用手工使用软磨片进行抛光的方法。

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