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从抽查结果看，大部分生产企业都能生产出符合国家推荐产品标准中“合格品”以上质量等级要求的产品，大、中型企业生产的板材产品质量较好。目前这些大、中型生产板材的企业是我国大型、高档建筑物装饰材料的主要供货商，也是生产出口板材的主要企业。

在连续4次的国家监督抽查中，山东冠鲁建材工业集团生产的产品均表现出色。该集团的质量、成本、库存和各项基础管理工作在同行业中堪称楷模，与国际石材行业相比也并不逊色。集团每年都会推出更为有效的管理措施，例如“四把关、两禁止”就很见成效，“四把关”即工序、车间、公司、集团四级把关，“两禁止”即严禁不合格产品流入下道工序，严禁不合格产品进入市场。他们还推出了“检测工具加锤子”、“质检员轮岗制”等办法，加大了质量监控力度。集团除了给每位质检员配备全套检测工具外，还加了一把铁锤，准许他们砸碎不合格品，而损失全部由当事人赔偿。科学、严格的质量管理，管出了好的产品质量。

一部分中小型生产企业及市场经销部的板材产品质量较差。抽查中暴露出的主要问题是板材产品的规格尺寸（长度、宽度和厚度）、外观质量及光泽度控制的不好，有的产品超差严重，根本无法使用。

在我国石材现行采用的天然建筑板材标准中，规定板材产品的长度和宽度偏差不能有正值，而本次抽查中有9种板材产品在长度、宽度尺寸上出现了正偏差，占抽查不合格企业总数的82％。标准中还明确规定天然花岗石、大理石板材产品的厚度偏差和对光泽度的要求，而抽查中有7种产品的厚度不合格，占不合格产品总数的64％；有6种产品光泽度不合格，占不合格产品总数的55％；有3种产品外观质量不合格，占不合格产品的27％。还有1种产品存在放射性检测不合格。

造成产品质量不合格的主要原因是，部分企业领导不重视产品质量，产品质量意识淡薄，有的企业竟然没有生产标准，也没有配齐检测量具，没有配备专职的质量检验员，生产设备陈旧，生产工艺落后，工人的操作水平较低。绝大部分企业使用的量具都没有经过国家法定部门计量检定。另外有的企业为了降低产品生产成本，减少生产工时或工序，使产品质量大大降低。

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