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我国拥有世界上最丰富的石材资源储量，同时也是全球石材原料消耗量最大的国家。在发达国家，为了提高成材率，大多采用先进的机械化台阶式开采方法。虽然这种方法在成材率方面有一定程度的提高，但由于开采成本高昂，只有极少数大型企业在我国得以应用，大部分中小企业仍无法推广采用。石材矿山开采的模式主要包括人工开采法、钻孔爆破开采法、静态膨胀剂破裂法、机械开采法以及综合开采法等。本文主要分析了人工开采法的类型和操作方法。人工开采法可以分为人工打锲劈裂法和火焰切割法两种。

1）人工打锲劈裂法：根据岩石节理的走向，使用人工和钢钎进行凿眼，然后将钢锲放入凿眼中，通过多个钢锲逐步将岩石从岩体中分离出来。这种方法只适用于开采具有较好节理面的小型荒料，无法进行规模化生产，开采效率低下，结构面不规整。这是最原始的开采方法，目前只在小规模的个体开采者中使用，在规模较大的矿山中也常用该方法进行大型荒料辅助解小块。

2）火焰切割法：火焰切割法利用柴油作为燃料，通过压缩空气助燃，喷嘴将柴油雾化，形成高温火焰。在高压喷管中的空气高速喷出火焰，冲击并熔化岩石形成裂缝。这种方法在20世纪70年代很流行，非常适用于硅质类石材的开采。但火焰切割法只能切割垂直方向的裂缝，无法用于水平切割裂缝，因此必须依赖天然的水平节理才能独立开采石材。火焰切割法存在噪音大、粉尘多、产量低、荒料不规整、有内部损伤等问题。同时，随着柴油价格的上涨，切割成本也很高。目前中、大型矿山已基本淘汰该方法，但在小型矿点中仍有使用。

一般小型石材矿山通常采用以下开采方法：人工剥离表层覆盖，然后进行机械或手工凿岩，接着使用炸药排孔爆破将岩石分离，挑选块度较好的块石，对荒料进行手工整形，最后在原地处理废料。这类矿山采出的荒料存在隐蔽裂纹，导致板材利用率较低，荒料难以销售且价格低廉。

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