石材资讯

天然大理石和花岗岩板材作为高档的装饰材料，给人们带来高贵、典雅的视觉效果。随着人们生活水平的提高，石材工艺品的需求越来越大，其附加值也越来越高，成为各石材加工企业追求的目标。近年来，风水球受到人们的喜爱，许多城市的公园和风景区因风水球的点缀而增添了魅力，成为一道亮丽的风景线。然而，风水托盘的加工过程确实需要大量的工时和资金投入，如何解决这个问题成为人们关注的焦点。

我们利用立式车床和普通车床，配以简单的设备，对石材内部的球面进行加工，并取得了良好的经济效益，深受客户欢迎。以下简要介绍这一加工方法，以供参考。

一、加工大直径内球面 当加工大直径的内球面时，我们选择使用立车进行加工。该装置的刀架1和刀架2都是立车上的刀架，分别夹紧刀杆3和刀杆7。工件被夹紧在卡盘上旋转，刀架2保持静止，刀架1自上而下垂直自动走刀，从而形成精确的内球面。

将刀架2移至球面中心附近，将百分表固定在卡盘上，微动找到刀杆2上的外圆，确保跳动在一定范围内。再在工件上放置一个平尺，使用高度尺找出刀杆2的球面中心高度。调整刀架1的位置，使滑座3尽量靠近滑杆刀头端。同时，要确保刀架1能够实现内球面的垂直行程，调整正确后即可开始加工。在切削过程中，刀架2的位置不得改变，进给由刀架1自动走刀完成。这个装置在滑杆4上采用可调长度机构，可以加工一定长度范围的工件，适用于制造系列机型。该装置制造简单、易于使用，运转良好，在大直径球面加工领域具有推广价值。

二、车床加工内球面装置 当加工小直径的内球面时，应选择在普通车床上进行加工。

技术人员根据实际情况制造了一套车床加工内球的装置。

该装置是专为C630车床设计的。安装时，先将锥杆2安装到车床尾座1的锥孔中，然后将滑座7的夹持部位固定在刀架5上。加工时，工件夹紧在卡盘上旋转，锁紧尾座。通过手动或自动横向进给刀架5，从而推动滑杆4，使连杆3绕固定点旋转。由于滑杆4作平行运动，在刀头6处形成相同的圆弧，从而在工件上加工出球面。

安装调试时，滑杆4的刀头6端应稍微伸出，但要确保行程不干涉。在设计滑座7时，伸出的长度和间隙都要可调，以保证良好的刚度。加工时，尾座必须锁紧。在切削尝试时，尾座套筒和大拖板必须同方向、等距离移动。由于采用可调长度连杆3，该装置可加工一定半径范围内的内球面，适用于加工系列机型。这个车削装置制造简单、实用，对类似情况具有推广价值。

结论：这种方法用于加工球面石材，无需额外购置设备，精度可靠，可以根据大小利用现有的机床设备，具有推广价值。