石材资讯

1. 圆锥破碎机工作时的注意事项：
2. （1）矿石必须放在分配盘的中间，不允许直接将矿石放入破碎腔内。因为这样做会导致破碎机过载，并使衬板磨损不均匀。

正确的给矿条件是：a.将矿石均匀分散在破碎腔内。b.给入的矿石不能高于轧臼壁的水平。

（2）破碎机的最大给矿尺寸不应等于给矿口尺寸（给矿块最大尺寸≤85%给矿口尺寸），否则会导致：a.破碎机产量降低。b.破碎机某些零件损坏。

（3）破碎机禁止负荷起动，负荷起动会导致事故发生。

（4）停机时，必须先停止给矿机，并等待已进入破碎腔的矿石破碎并排出，然后停止破碎机。

（5）破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力和液压站的工作情况，发现问题要及时处理。

2. 破碎机的产量破碎机的产量与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等因素有关，变化范围很大。制造厂给定的产量是在指定条件下的大致通过量。

3. 轧臼壁的更换轧臼壁通过U形螺钉固定在调整环上，两者之间注入锌合金，使其紧密结合。在安装或更换轧臼壁后的6-8小时工作后，应检查其紧固情况，并重新拧紧U形螺钉。

4. 圆锥破碎壁的更换圆锥破碎壁通过圆锥头固定在圆锥躯体上，二者之间浇铸有锌合金。在安装或更换新的圆锥破碎壁后的6-8小时工作后，应检查其紧固情况，如发现松动应立即紧固。

5. 齿轮啮合由于磨擦会导致圆板磨损，影响齿轮间隙的变化，为确保齿轮正常啮合，必须在底盖上添加垫片，其厚度应等于圆板的磨损量。

6. 碗形轴承和密封装置安装碗形轴承时，注意不要让钢丝绳碰坏挡油环（可在钢丝绳之间用硬木等物支撑）。

在装配时，支承球面应进行刮磨，确保破碎圆锥与碗形轴互相接触，并保证0.35-0.5mm的环形间隙。

碗形轴瓦通过周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上，以防止碗形轴瓦沿圆周方向转动。

碗形轴承架与架体使用键（销）进行固定，如果工作中发现碗形轴承架与架体之间有间隙，必须立即进行处理。

7. 圆柱形衬套与架体圆柱形衬套与架体采用第三种过渡配合。为了防止衬套转动，需要在衬套的上部槽内注入锌合金。更换新衬套时，应根据架体的实际尺寸来制定，因为破碎机经过长时间的工作和装卸后，配合关系可能发生变化。如果间隙过大，会导致衬套破裂。

8. 圆锥形衬套锥套与空偏心轴要进行磨合，注入锌合金以防止锥套转动。锌合金应填满所有间隙。由于热注锌合金可能导致锥套变形，因此在安装好新的锥套后，应检查尺寸d1、d2和B等是否正确，如有错误应及时进行修正。在制造备件时，应根据偏心套内径的实际尺寸来制定，以保持原有的配合。

9. 弹簧（1）弹簧的作用是在破碎机遇到不可破碎物时保护破碎机不受损。因此，弹簧的压力应与破碎机的破碎力相适应。在正常工作时，弹簧是不动的，只有在破碎腔中出现超载情况下才会抬起支承套，压缩弹簧。

（2）如果破碎机在正常工作时出现跳动，这是异常情况，必须仔细分析原因，并采取相应措施进行排除。如果错误地压缩弹簧，不仅不能使其正常工作，反而可能导致零件损坏，因为压缩弹簧会增加破碎力。

导致破碎机上部跳动的原因有以下几点：

A.给矿不均匀或给矿过多。

B.给矿中含有过多的小块和粉状矿石，或者湿度过大。

C.排矿口间隙过小。

10. 安装防护罩机器的外露转动部分应安装防护罩，但该防护罩由用户自行提供。