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1、公司报告期内经营情况的回顾

(1)公司报告期内总体经营情况

2006年是公司充满机遇和挑战的一年，一方面受能源、原材料、环保、运输、地价、劳动力成本等多重因素影响，主要陶瓷产区建筑陶瓷生产企业纷纷外迁并分散布局，加大了对陶瓷机械产品的需求，公司主营业务收入大幅增长；另一方面由于铜制品、不锈钢等原材料价格大幅上涨，导致公司主要产品毛利率下降。从6月份开始，公司依据ERP-SAP系统为依托，狠抓成本、费用控制、预算管理，在内部运营体系平台建设、内部考核、国际市场开拓、产品优化改良等方面采取了积极有效的措施，为公司长期持续发展打下了良好基础。

报告期内公司实现销售收入82，163.48万元，同比增长46.66%，实现主营业务利润16，624.53 万元，同比增长25.01%，实现净利润4，557.79万元，同比增长13.57%。

(2)公司的主要优势和存在的困难

①技术研发方面的优势：公司是当前国内唯一能够提供建筑陶瓷和石材整线技术装备以及全程工艺技术服务的企业。经过十多年的发展，公司吸纳和培养了一批国内顶尖的陶瓷装备技术人才，建立了以省重点企业技术中心、博士后工作站、国内高等学府及国外专家为依托的研发平台，使公司具有了强大的自主创新能力，能够适应市场需要不断推出各系列高效、节能、环保陶瓷机械产品。2005年以来公司负责起草了抛光线行业标准，参与起草压机行业标准。

2006年，公司在技术研发方面获得的主要成绩有：KMX超洁镀膜生产线被评为“2006年国家级火炬计划项目”；KD5800压机、薄板砖窑炉、大理石摆动式定厚磨机、防护线、干法混色设备、高效多次组合布料系统、花岗石摆动式定厚磨机、宽断面窑炉、连续式彩釉喷绘机、陶质砖周边干法磨边机、天然饰面立体补胶线、智能高效、节能环保型抛光、磨边生产线被评为“2006年国家、省级重点新产品计划项目”；GB系列干法磨边生产线被评为“广东省十大自主创新奖”；KMX超洁镀膜生产线、SML(H)21X16型天然饰面石材连续磨机、SJP20大理石钻石排锯、节能窑炉、KPX(A)系列瓷质砖全自动抛光生产线、高吨位全自动液压压砖机被认证为“国内首创技术”；魔术师墙地砖布料及模具系统被认证为“世界首创技术”；KMX超洁镀膜生产线、魔术师布料及模具系统被评为“2006年度广东省科学技术进步奖科技成果”；液压压砖机被评为“2006年国家免检产品”及“2006年广东省名牌产品”。

②经营管理方面的优势：2006年初SAP软件一期二阶段和OA项目顺利上线，标志着ERP已成功渗透到企业管理的各个层面，公司的采购、仓储、质量管理、制造、销售、财务通过崭新的平台进行统一管理，优化了组织结构，建立了标准成本体系；日常主要的办公流程全部纳入OA系统管理，提高了各部门办事效率，使公司的内部管理更加合理化、科学化。公司制定了以经营目标责任制为基础的绩效考核方案，严格按照绩效考核方案对公司董、监事、高管进行考核。同时为了吸引、留住公司高级管理人员、核心管理、技术、业务骨干，公司在2006 年推出了《广东科达机电股份有限公司股票期权激励计划（草案）》，使公司的股权激励机制得以延续，有利于进一步调动公司管理、技术、业务骨干的工作积极性，提高公司经营管理水平，促进公司持续、稳定、协调发展。

③市场开拓方面的优势：公司拥有一批经验丰富、专业知识扎实的营销队伍，在继续稳固国内市场的同时，不断开拓国际市场。2006年公司主要产品在国内市场占有率稳步提升的同时，在国际市场的知名度和影响力进一步提高，10月以强大阵容参加了意大利里米尼国际陶瓷工业展，多项世界首创的新产品、新技术在展览会上亮相。11月份在公司举办了“2006年世界瓷砖论坛”，国外代表亲眼目睹了公司企业规模和创新实力，为开展更深层次的合作创造了机会。

主要困难：2005年底以来，部分原材料特别是铜制品、不锈钢成本的大幅上涨，导致整体毛利率下降，公司在2006年度广泛推行合理化建议制度、强化内部考核力度、优化供应商结构、与重点供应商建立战略合作伙伴关系，通过降低材料采购、外协加工成本、优化产品设计、部分材料替代等一系列降低产品成本措施，公司第四季度主要产品毛利率水平逐步回升。

2、行业前景展望

(1)行业发展趋势及市场竞争格局

2006年受能源、原材料、环保、运输、地价、劳动力成本等多重因素影响，各大陶瓷产区建筑陶瓷企业开始在全国分散布局，2007年建筑陶瓷企业将继续沿着做大做强做精方向发展，集团化、专业化是建筑陶瓷行业发展的重要方向，有实力的建筑陶瓷企业在扩张中转移，在转移中扩张，他们一方面利用转移来占有廉价的土地资源，靠近便宜的能源与优质价廉的原料资源，实现就近生产，就近销售，使成本最低化，利益最大化，并依此来完善合理的战略布局，以达到在全国范围的扩张，同时建筑陶瓷行业的产业链将得到进一步完善。

持续的经济增长、建设社会主义新农村及不断加快的农村人口城市化进程、建筑陶瓷出口的不断增长都将继续扩大建筑陶瓷的市场需求，并将进一步促进2007年建筑陶瓷及装备行业的快速发展。

为了顺应市场需求，2006年5月公司率先在陶瓷装备行业中建立了亚洲规模最大的陶瓷工程试验中心，搭建了中国第一个陶瓷机械装备产品研发、成果转化的服务平台，实现陶瓷创新模式的质变，进一步树立了公司在世界建材装备行业的强者地位。同时公司经过2006 年有效的调整，在国内外市场上处于更加有利的竞争地位，为公司今后的发展，打下了坚实的基础。

(2)发展机遇和战略规划

建筑陶瓷属于典型的高能耗、高原材料消耗、高污染行业，为实现我国从建陶产业大国向建陶产业强国转变，必须开发研究相关新技术、新工艺和新方法，开发大规格超薄建筑陶瓷砖产业化装备与工艺技术是实现建陶产业向低能耗、低资源消耗和低环境污染生产模式转换的有效措施之一。公司在2006年依托陶瓷工程试验中心推出五大新技术：KD333型抛光线、超大规格陶瓷薄板制成技术、魔术师成型装饰系统、墙地砖自动选包装线、人造石压荒料生产线。KD333型抛光线和超大规格陶瓷薄板制成技术对陶瓷生产的增产、节能、降耗起到极大的推动作用；魔术师成型装饰系统将传统的压机从横向宽体进砖改为纵向进砖，使单台压机的生产能力提高了一倍；墙地砖自动选包装线将引发陶瓷企业生产包装工艺革命性变革，使生产环境更具人性化。人造石压荒料生产线利用大理石和粉料花岗石添加工业树脂、色料等成份人工合成，其花色鲜艳、品种多样，具有比天然石品种更多、环保，等优级。这些新技术的推出将改善陶瓷和石材行业高污染、高能耗的产业形象，实现国家建设节约型社会、发展绿色GDP和可循环经济的具体目标，为大幅提升客户的经济效益提供强大的支撑。

公司的发展战略为：不断提升公司的竞争力，顺应市场需求，加大节能、高效、环保等建材机械装备的研发力度，依靠科技创新振兴民族机械装备制造业。

(3)新年度工作计划

公司2007 年工作指导思想是：充分利用建筑陶瓷产业转移的大好时机，扩大产品销售，强化内部管理及考核机制，加强产品研发，提升经营效益及公司综合竞争力，为公司长远战略目标的实现打下坚实基础。

(4)资金需求及使用计划

目前客户对陶瓷机械需求旺盛，特别是压砖机一直处于以产定销的局面，目前压机的产能已无法满足日益增长的市场需求，大型零件的加工能力是制约压机产量提高的主要瓶颈，为了抓住市场机遇，公司拟扩建厂房和购置部分大型加工设备，以扩充压机产能。

同时公司推出的新型节能窑炉已逐渐被客户所接受，订单日趋增加，为了满足生产需要，公司拟新建窑炉砌筑车间一个。

另外为了提高设计管理水平，拟购置和实施PDM软件系统，PDM项目实施完成后，将规范图纸资料管理、提升设计效率、降低研发成本、增强技术资料的安全性。

综合以上各项投资支出，公司2007年度投资预算资金需求为5，320.35万元，全部来源于自有资金。

(5)风险因素及采取的对策和措施。

①原材料价格波动的风险

近年来原材料价格波动十分激烈，而公司对于原材料价格的波动并不能通过调整产品价格完全转嫁给下游客户，原材料价格波动引起成本的上升主要由公司自行消化。

对策：公司通过努力拓宽供货渠道、与主要原材料供应商结成战略伙伴、优化产品设计、材料替代等措施，在保证产品质量的前提下，争取以最低的制造成本，减少原材料价格波动给公司造成的不良影响。

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