石材资讯

施工工艺流程：

铺大理石板→ 切缝→抹胶→ 打磨抛光→上光（水晶加硬处理）→成品保护。

（1）铺石板顺序：

一般房间先从里开始往外进行铺设。即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。当墙边、柱脚处有镶边时，先铺镶边部分。有独立柱的大厅，宜先铺柱子与柱子之间部分，然后往两边展开。

先试铺，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一道水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后正式铺贴。安放石板时注意四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块石板的长度，不得将木垫板搭在另一块已铺好的石板上，以免引起空鼓。

锤击时不要砸边角，以防石板产生裂缝。经过敲实对照拉线用铁水平尺找平，若发现空鼓，过高或过低时，即将石板掀起，调整砂浆厚度，但严禁塞砖头、石块垫平。铺完一两块石板后，再向两侧和后退方向顺序铺设。 大理石板块之间接缝要严密，缝宽不大于1mm，纵横缝隙要直顺。

（2）切缝

先将石材缝隙间原有填充物清理干净，然后用电动切割工具将原有缝隙重新切割，使石材间的缝隙的宽度差降至最低。

（3）抹胶

使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色提高整体感，达到最理想的视觉效果。将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使 图云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。

由于石材存在各种缺陷，因此，许多的石材在打磨抛光之前必须要经过胶补处理。

石材胶补的操作程序及步骤：

1 胶补前先将板面上的灰尘和其它污物清理干净，潮湿的板材应吹干会烘干；

2 将需要修补的石材平放在托架或平板上，已断裂的板材应将断口处的残渣清理干净和吹干。裂缝或断裂处用与石材本色接近的胶粘接，粘接时用外力撞击使之相粘接的更加牢固；

3 采用机械补胶法时应根据材质的情况决定是否增加强力网，加网后经过翻板机翻板后再对石材的见光面进行表面补胶；

4 根据石材板面的质量情况决定胶的用量，并按一定的比例调制粘接剂、催干剂，并将两种材料调和均匀；

5 将配好的粘接剂刷在板面上或填充在裂缝中，并用铲刀刮均匀；

6 观察板面有裂缝的地方粘接剂是否出现了渗透，如果粘接剂未将裂缝填满，再进行二次或多次补胶直到裂缝内被胶填实；

7 经过补胶的板材要放置几个小时后再进行打磨抛光；

8 经过打磨抛光后，如补胶处的颜色效果不好还要挖去重新再补胶；

9 石材补胶时要借助一定的工具和手段进行。补胶时应采用靠尺靠平一个边以确保被修补材料的平直度；

10 板材修补时可以采用平放，也可以采用立放的方法修补。立放的方法修补可以借助板材重力作用使被粘接的板材更加牢固。

（4）打磨与抛光

1、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。

2、用手扶打磨机打磨抛光时的工作要点：

① 检查电源和给水系统是否处于正常状态；

②检查磨头前后左右移动是否灵活、准确到位，检查其它机械系统各部位是否正常；

③将被打磨抛光的板材放置在工作台 上，选取相应的磨头安装在手扶磨旋转轴上 ；

④先打开给水开关，再启动磨头；

⑤打磨时用力要均匀，按粗磨、细磨、抛光这种先后顺序打磨抛光 ；

⑥打磨抛光时应根据石材的情况正确选择磨料；

打磨时应集中精力，随时观察板材表面的打磨抛光的状况，及时发现问题，采取相 应的办法解决问题。

（5）上光（水晶加硬）：

如需要做水晶加硬的地面石材有污染物，首先要进行清洗，待石材表面干燥后，才可以做水晶加 硬处理，（如石材表面有少量的水，则必须将它清理干净，过 2-3 小时后，才能施工。如石材表面有水气或大量的水，则当天不能做水晶加硬处理）。

石材水晶加硬处理，第一遍要用C-2 做基底，加硬的时候，将C-2喷在石材上，要将C-2打磨均匀，以免导致石材表面的硬度不一，且导致石材加光后表面的光亮度不均匀。然后再用C-1进行抛光处理，做加光的时候，必须把C-1所处理的面积全部覆盖上，这样才能使石材的每一部分都得到加光处理。

用C-1、C-2 加硬加光的操作方法反复做5-6 遍左右，才能达到石材水晶加硬处理的效果。石材的 光亮度基本上都达到80度以上。

在做完水晶加硬后，最后一遍应该用C-2 封在石材的表面上，只需少量就行，因为C-2 比C-1做在表 面上的光度耐磨一些，且C-2在表面使用的时候比C-1防滑效果更好。

将做完水晶加硬的石材，全部用一个新的钢丝棉垫重新抛光一遍，将施工时漏掉的C-2得到清理。如有做 5-6 遍水晶加硬都做不亮的石材，我们将用打磨抛光的方法处理之后，再做水晶加硬处理。将做完水晶加硬地面石材的边角及旁边的物体，进行清理。完成全部工作。

（6）工程成品保护措施

1 地面工程施工中，运输物料的小车，切勿撞损门框和墙壁。

2 楼梯踏步完工后，其表面应砌砖或用角钢包钉保护，以防撞坏棱角。

3 楼、地面基层或面层施工时，必须用木塞或水泥纸将地漏或水池管口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道，影响排水。

4 地面施工中，水泥砂浆不得污染已完工的地面。凡遭水泥砂浆污染的部位，应立即用擦布抹干净。

5 已经铺设完毕的大理石地面，施工中不得有金属硬物冲撞。

6 新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏。地面强度未达5Mpa，不得在上行走。

7 大理石地面完工后，应认真保护。保护方法：在表面覆盖一层锯末保护，防止重物撞击地面。

8 严禁在已完工的地面上拌合水泥浆或堆放水泥、砂、石等物料。