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在商言商，盈利自然是每一个企业家创办企业的根本出发点，但生产超薄石材的马文志却看得比一般人长远一些。他不仅用眼睛看到了当前的产品利润，还用头脑勾勒出未来几十年的石材市场远景。

近年来，国家自上至下都在倡导节能减排，马文志清楚，建筑行业的节能减排不仅要靠建筑设计、施工和运行，也要靠千千万万的建材企业，否则，建筑还没盖起来，高能耗的材料就先拖了节能的后腿。我国石材市场花岗岩板材的主流产品厚度大约在20毫米左右，施工则采用以水泥为黏合剂的“湿贴法”或以连接件与结构基体相连的“干挂法”。可马文志却在这种通用的做法中发现了问题——用在建筑外立面的石材，只有裸露在最外层的部分发挥了装饰作用，如果石材体量过厚的话，表层下面的部分就等于是浪费了。和煤炭、石油一样，花岗岩也是在地壳变化中生成的不可再生资源，如果都像一些小工厂一样，用落后的技术将天然岩石粗放地剖成厚厚的板材，那若干年后，花岗岩必然也和现在的许多稀缺资源一样越来越稀少、越来越昂贵。

锯石机是决定花岗岩板材厚度的关键，于是，马文志所在的吉林省万泉石业有限公司开始了对锯石机的改进。虽然这个过程花费了不少的成本和时间，可磨刀不误砍柴工，最终他们自主研发的特种石材锯石机，可以将花岗石切割成5毫米到8毫米的板材，最薄的甚至可以达到3毫米。石材薄了之后，质量自然随之减轻，施工时就可以用石材专用黏接剂直接粘贴，不光操作简单，还不用动火动电，对环境几乎没有污染。

同样的石料，马文志他们的出材率是别人的3倍到6倍，不光节省了矿石原料，而且由于质量仅为干挂石材的五分之一到六分之一，超薄石材还大大降低了建筑荷载，建筑的综合成本也随之大大降低了。如果用在室内，超薄石材还会大大节省建筑空间。直接使用黏结剂的“干贴法”，不仅节省了劳动力，还避免了“湿贴法”石材表面泛碱污浊的情况出现。

超薄石材既取得了社会效益，也为企业赢得了丰厚的经济效益，可马文志和他的伙伴们却不满足于此。得知国家近年来倡导建筑节能和外墙外保温事业，他们又有了新想法。通过特殊的工艺，将超薄石材和保温墙体材料结合在一起，不仅免去了在建筑外墙进行石材装饰的麻烦，还可以通过工厂化生产，减少施工现场对环境的污染。

“企业利益和社会利益并不矛盾，相反，服务社会能给企业带来更大的发展空间。”马文志有足够的自信。他相信超薄石材是顺应节能减排的时代大势而生的，所以，一定也会走得更长远、更精彩。

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